Isu Teduh Zirkonia&Selepas Sintering

Kami telah menerima banyak pertanyaan mengenai pensinteran dari makmal yang berlainan dalam beberapa tahun kebelakangan ini, sekarang kami ingin membuat utas di mana semua soalan dan jawapan dapat berada di satu tempat, untuk memudahkan orang mencari di kemudian hari. Oleh itu, sebarang pertanyaan mengenai sintering jangan ragu untuk menghubungi kami dan Vsmile akan membantu anda.

Buram dan kelihatan mati selepas sintering?

Seperti yang kita semua ketahui, tembus zirkonia berkaitan dengan jumlah dan jenis aditif, suhu sintering, keadaan atmosfera semasa proses pensinteran, dan kaedah pemanasan. Khususnya, suhu akhir proses pensinteran dan kaedah pemanasan yang digunakan adalah penentu langsung kepadatan, keliangan, dan ukuran butiran zirkonia. Perubahan keadaan sintering akan mengubah ketelusan inti zirkonia.

Suhu peleburan sebenar tidak mencapai suhu yang diperlukan, zirkonia kurang matang - Satu masalah yang kami dapati, kebanyakan suhu tungku peleburan semakin tinggi dari masa ke masa. Oleh itu, 1450 tahun lalu sebenarnya boleh menjadi 1550 sekarang. Kalibrasi setiap 3-6 bulan tanpa mengira jenama tungku. Sekiranya anda mendapati suhu mati lebih dari 25 darjah, lakukan kalibrasi lebih kerap, jadi uji suhu tungku peleburan setiap 3 bulan hingga setengah tahun, itu perlu.

Proses pengeringan yang tidak ada dalam larutan pencelupan setelah direndam, dan tungku akan tercemar setelah merendam dan menyinter tanpa pengeringan - bersihkan tungku, pecahkan sisa zirkonia (cakera zirkonia putih-HT ST UT) menjadi kepingan kecil berukuran 5-10mm. Ambil 4-6 keping dan letakkan di dalam dulang sintering (di dalam wadah), tutup pengisiannya, ambil 8-10 keping lagi dan letakkan di cangkerang, letakkan piring sintering di tengah tungku.

Prosedur pensinteran: suhu bilik --- 10 ℃ / min kadar pemanasan --- pemanasan hingga 1600 ℃ --- tetap hangat selama dua jam --- penyejukan semula jadi, pembakaran berulang kali sehingga zirkonium putih mempunyai kebolehtelapan warna normal, dan tungku bersih.

Anda akan mendapat zirkonia yang sempurna dengan memerhatikan petua berikut:

Pembersihan dan pengendalian tahap hijau adalah sama (udara, sikat, sarung tangan)

Gunakan warna yang sama untuk satu pekerjaan (Asid ZZ)

Berus bebas logam

Pemprosesan pengeringan yang betul

Pastikan elemen Pemanas dan termokopel relau diganti sebelum memukul jam yang disyorkan

Manik diganti setiap minggu

Tidak ada dulang sintering baru, tidak ada yang kuno

Program pensinteran disyorkan oleh pengeluar

Tungku menganggap keadaan baik-baik saja (tidak ada kesilapan, tidak ada turun naik semasa, log kelihatan baik)

Soalan lain yang mungkin anda bimbangkan untuk mencetak:

Adakah kandungan Yttria mengubah masa zirkonia&menjadi sinter atau suhu sintering yang tinggi?

Yttria adalah penstabil kerana zirkonia dengan sendirinya adalah unsur yang tidak stabil. Menambah kuantiti Yttria yang berbeza mengubah sifat zirkonia iaitu. ketelusan dapat dipengaruhi oleh penambahan sedikit Yttria. Yang mengatakan bahawa kandungan Yttria tidak mengubah masa menjadi sinter untuk Tetrahedral jenis zirkonia.

Apakah zirkonia yang paling pantas untuk menyejukkan?

Yang biasa disyorkan ialah anda menyejukkan suhu 8-10 darjah Celcius seminit hingga sekurang-kurangnya 450 darjah Celcius dan kemudian suhu semula jadi sejuk ke suhu bilik.

Adakah menaikkan / menurunkan suhu sintering mengubah cara penampilan zi?

Sekiranya demikian, apa yang berlaku apabila dipecat terlalu rendah? Terlalu tinggi?

Jawapan: Ya ia mengubah Estetika zirkonia secara besar-besaran, semuanya bergantung pada cuaca ia adalah zirkonia sekering tinggi, zirkonia sekering rendah, zirkonia kubik, zirkonia tetrahedral atau bahkan zirkonia teduh. Suhu Tahan Sintering memainkan peranan besar bagaimana hasil akhir produk tersebut akan berubah.

Biasanya jika anda menyalakan zirkonia pada suhu yang rendah warnanya tidak akan betul dan ia akan menjadi kelihatan mati berkapur. Sekiranya dipecat tinggi Bergantung pada seberapa tinggi ia akan berubah menjadi susu atau meningkatkan ketelusan zirkonia. Contohnya: jika anda melepaskan mahkota pada suhu 1540DegC dan mahukan lebih banyak ketelusan dan menaikkannya hingga 1550DegC, anda mungkin akan mendapat lebih banyak ketelusan tetapi jika anda mengikuti cadangan zirkonia itu, ia akan memberikan hasil terbaik.

Adakah masa pensinteran bergantung pada tungku atau jenama Zr?

Sekiranya masa bergantung pada jenama bahan, siapa yang menawarkan Zr sintering terpantas?

Tidak bergantung pada hasil yang diinginkan.

Setiap zirkonia memang memilikinya' s disyorkan oleh pengeluar program untuk sintering (biasanya program standard dan program speed). Dan jika mereka mempunyai tungku peleburan yang berbeza, mereka mungkin juga mempunyai program yang berbeza berdasarkan teknologi zirkonia dan tungku. Saya SELALU mengesyorkan bercakap dengan pengeluar zirkonia anda untuk mendapatkan parameter sintering mereka yang disetujui, kerana mereka tahu ini berfungsi. Semasa anda melangkaui perkara ini, perkara tidak dapat diramalkan.

Pensinteran cepat (75 minit untuk pemasangan tunggal, 90 minit untuk kerangka jambatan) dapat dicapai kerana anda tidak' tidak memerlukan / mahu ini benar-benar tembus cahaya, anda mahukan kekuatan dan akan menggunakan lapisan estetika. Tetapi anda tidak perlu' jangan berfikir untuk melakukan program pensinteran cepat (75 minit / 90 minit) untuk mahkota dan jambatan kontur penuh melainkan jika pengeluar memberikan anda parameter yang betul (ada beberapa yang berfungsi, bergantung pada bahan, tetapi mereka masing-masing kira-kira 3 jam dan 4.5 jam. DAN TIDAK PERNAH jika menggunakan cecair pewarna ketika cepat sintering).

SELALU melakukan program standard (7.5 jam atau lebih lama, bergantung pada zirkonia dan tungku) ketika melakukan jambatan jarak jauh, kes All-on-4, atau menggunakan cecair pewarna.