Apakah Zirkonia Terbaik?

Banyak pengeluar cakera menggunakan atau mendakwa menggunakan serbuk zirkonia yang dikeluarkan oleh Tosoh dari Jepun, lupakan ia palsu atau benar, mari mulakan dengan pengeluar cakera yang menggunakan produk mentah terbaik.

Pengeluaran cakera kini bermula dengan sekurang-kurangnya, proses tiga langkah:

Langkah pertama adalah akhbar yang hebat dan mati. Dai hendaklah dihasilkan dan digilap dengan sempurna oleh kedai mesin dan Axial Press awal di mana ia digunakan harus menghasilkan sekurang-kurangnya 30,000psi semasa mencipta cakera langkah satu.

Langkah kedua dalam proses minimum ialah mengambil cakera bercop dan mensinter sebahagian zirkonia (biasanya di sekitar 900-1000 darjah celcius). Ini menambah ketegaran pada bahan dan akan membantu keupayaannya untuk digiling tanpa patah atau serpihan.

Langkah ketiga ialah pembungkusan dan penghantaran kepada pengguna akhir.

Bagi kebanyakan pengeluar kos rendah, ini adalah proses yang lengkap, tetapi anda akan dapati bahawa tiada tekanan Isostatik dalam model pengeluaran ini.

Penekanan isostatik sejuk ialah satu proses di mana serbuk/butiran ditekan secara seragam ke semua arah. Nisbah mampatan yang sama (hidrostatik) memberikan ketumpatan yang sangat homogen bagi produk hijau (tidak disinter) dalam kedua-dua arah paksi dan jejari, menjadikan cakera pengecutan seragam dan rintangan mekanikal yang sama di seluruh produk.

Ingat bahawa apabila kita bercakap tentang pengecutan, kita membincangkan dua peluang pengecutan cakera yang berasingan. Pertama ialah pengecutan pada masa pra-sinter dilakukan oleh pengilang, dan kedua ialah pengecutan pada masa sinter akhir selepas anda telah mengisar bahagian tersebut. Anda dapat melihat bahawa bahan padat yang tidak konsisten, apabila terkandung dalam struktur bentang jambatan, mungkin mengecut pada kadar yang berbeza di sepanjang rentang menyebabkan ketidaksesuaian dalam struktur akhir anda.

Blok zirkonia pergigian yang dihasilkan dengan baik, cakera zirkonia pergigian, kosong zirkonia pergigian, kepingan zirkonia akan mempunyai proses enam langkah:

Langkah Pertama: Mulakan dengan serbuk Zirkonia Terbaik

Langkah kedua: Tekan dan mati paksi yang hebat, minimum 30,000psi

Langkah Tiga: Tekan Isostatik Sejuk cakera ditekan paksi

Langkah Empat: Pensinteran Separa (900-1000C) untuk kestabilan semasa pengilangan

Langkah Kelima: Digiling kepada dimensi yang tepat untuk diterima oleh mesin pengilangan pengguna akhir

Langkah Enam: Dibungkus dan dihantar kepada pengguna akhir

Itu' adalah proses pengeluaran Standard kilang Vsmile, cadangan terakhir, sila jangan terpengaruh dengan harga sahaja dalam keputusan anda untuk membeliProduk DentalZirconia. semak syarikat dan tanya soalan pemprosesan untuk cakera Zirkonia yang dihasilkan dengan baik. jika mereka tidak tahu jawapannya, mereka mungkin bukan orang yang boleh dipercayai.